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          注塑成型的熔體溫度的定義

          時間:2021-11-25 點擊:1228次 來源:本站

                在注塑生產中,熔體溫度主要取決于機筒和噴嘴兩部分的溫度,影響物料的塑化和熔體的注射充模。注射溫度的提高主要有利于改善熔體的流動性,它與塑料制品的很多特性有關。升高熔體溫度,可使塑件內應力、流線方向的沖擊強度和撓曲度、拉伸強度等機械力學性能降低,而使垂直于流線方向的沖擊強度、流動長度、表面粗糙度等性能有所改善,并可降低制品的后收縮。

                 從總體上看,提高熔體溫度有利于改善充模狀況以及在模腔內的傳遞,降低取向性等,有利于制品的綜合性能的提高但過高的溫度也不可取。注塑加工當熔體溫度接近注塑溫度范圍的上限值時,一方面容易產生較多的氣體,使塑件產生氣泡、空洞、變色、燒焦等,也因過多地改善流動性而產生飛邊,影響制品表觀質量另一方面,過高的溫度會使塑料發生降解作用,使塑件強度降低,失去彈性等,影響使用性能。
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          模具的組成部分,各部分的名稱和作用是什么?

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          模具的組成 : 注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。 根據模具中各個部件所起的作用,一般可將注塑模細分為以下幾個基本

          注塑件變色和發黃的原因是什么?

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          材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡內已變色或 2、除濕干燥溫度過高或時間過長,使材料本身變色。塑料模具:1、澆口太小,注射過程中,產生了剪切熱,使材料發生分解。注塑工藝):1 、熔融料溫過高。

          塑料模具的基本結構是什么

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          塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具(特別是靜模沒有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件,除非特殊原因,不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特殊模具澆

          什么是塑料洛氏硬度

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          塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測定時將一規定的壓頭以較小的負荷壓在試樣上,然后逐漸增至某一較大值,再回復到較小負荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數來表示的材料硬度 值、根據壓頭的尺寸、加至負荷值I`}i大小,對應規定了不同的 標尺。例如,有k標尺、L

          塑料注塑變形的原因分類

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          操作:操作習慣不好。操作員不按照規定放置項出的制品,注塑成型產品在還未完全冷卻時可能產生了翹曲。產品設計:塑料注塑產品結構設計不合理,壁厚差異大。產品形狀結構異常復雜。 材料:①塑料含水量過多(除濕干燥不完全) &nbs

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